Závitové tyče B7 jsou spojovací prvky jádra používané v pracovních podmínkách za vysokých-teplot a-tlaku, které se používají hlavně v průmyslových oblastech, jako je petrochemie a energetika, kde jsou kladeny přísné požadavky na pevnost materiálu a teplotní odolnost.
Tato otázka je docela přesná. Závitové tyče B7 nejsou univerzální spojovací prvky a scénáře jejich použití jsou zcela určeny jejich materiálovými vlastnostmi. Vyrobeno zchrom-molybdenová legovaná ocel(v souladu s normou ASTM A193) mají vynikající pevnost při vysokých{1}}teplotách, odolnost proti tečení a určitý stupeň odolnosti proti korozi po tepelném zpracování kalením a popouštěním. To jim umožňuje pracovat stabilně po dlouhou dobu v extrémních prostředích.

Klasifikace scénářů základních aplikací
1. Petrochemický průmysl a průmysl zemního plynu
Toto je nejdůležitější oblast použití pro závitové tyče B7, zejména pro vysoko-teplotní a vysokotlaká{2}}procesní zařízení.
Připojení tlakového zařízení: Používá se pro připojení přírub základního zařízení jako je napřreaktory, tlakové nádoby a výměníky teplav ropných rafinériích a chemických závodech. Tato zařízení obvykle interně zvládají vysokou-teplotu (až 538 stupňů), vysoký-tlak ropu, zemní plyn nebo chemická média.
Potrubní systémy: Aplikováno vpřírubové spojevysokoteplotních a vysokotlakých ropovodů a plynovodů{1}}, zejména v technologických potrubích pro hlubinné vrty, sběr a přepravu ropy a plynu a rafinační zařízení.
2. Energetický průmysl
Používá se hlavně v klíčových částech, které musí odolávat vysokým teplotám při výrobě tepelné energie a při výrobě jaderné energie.
Výroba tepelné energie: Používá se pro přírubové spoje hlavního tělesa a pomocných potrubíkotle a parní turbíny. Teplota páry v kotlích může dosáhnout nad 540 stupňů s tlakem přesahujícím 10 MPa a závitové tyče B7 vydrží takto dlouho -vysoko{5}}tepelné zatížení.
Výroba jaderné energie: V konvenční ostrovní části jaderných elektráren (jako jsou parní generátory a parní turbíny) se používají pro připojení jiných než -jaderných{1}}kvalitních-teplotních a vysokotlakých-potrubí a zařízení a je třeba je používat s maticemi odolnými proti vysokým-teplotám- (např. matice ASTM2 A194).
3. Ostatní průmyslové obory
Těžké stroje: Používá se pro připojení konstrukce tělesa pece některých velkých průmyslových pecí a vysokoteplotních pecí-nebo pro upevnění součástí těžkého zařízení, které musí snášet vysoké teploty a zatížení.
námořní inženýrství: Používá se ve vysokoteplotních{0}}procesních zařízeních na pobřežních plošinách (jako jsou malá rafinační nebo topná zařízení na plošinách). Je však třeba poznamenat, že jejich odolnost proti korozi v mořské vodě je omezená a obvykle je vyžadována další povrchová ochrana.
Klíčové požadavky na aplikační scénáře
Aplikační scénáře závitových tyčí B7 obvykle musí splňovat následující klíčové podmínky, z nichž žádná nesmí chybět:
Prostředí s vysokou-teplotou: Pracovní teplota je trvale nad 200 stupňů. Pevnost běžných šroubů z uhlíkové oceli se za takových podmínek výrazně sníží, zatímco závitové tyče B7 mají zjevné výhody v pevnosti při vysokých-teplotách.
Vysoký-tlak: Médium uvnitř zařízení nebo potrubí je pod vysokým tlakem. Spojovací prvky musí poskytovat dostatečnou před{1}}utahovací sílu, aby bylo zajištěno utěsnění a zabránění úniku.
Stabilní zatížení: Nesou především statické zatížení nebo pomalu se měnící zatížení, spíše než vysokofrekvenční vibrační zatížení (pro pracovní podmínky vibrací by měly být vybrány speciálnější konstrukce nebo materiály proti uvolnění).
Rozdíly v jádru od obyčejných závitových tyčí
Pro lepší pochopení aplikačních hranic jsou v následující tabulce porovnány rozdíly mezi závitovými tyčemi B7 a obyčejnými závitovými tyčemi z uhlíkové oceli (např. třída 8.8):
|
Srovnávací rozměr |
B7 závitová tyč (ASTM A193) |
Závitová tyč z uhlíkové oceli běžné třídy 8.8 (ISO 898-1) |
|
Materiál |
Chrom-molybdenová legovaná ocel (např. 4140/4142) |
Středně uhlíková ocel (např. 35#, 45#) |
|
Maximální provozní teplota |
Přibližně 538 stupňů |
Přibližně 200 stupňů |
|
Výkon jádra |
Pevnost při vysokých{0}}teplotách, odolnost proti tečení, odolnost proti nárazu |
Vysoká pevnost při pokojové teplotě, nákladová-efektivita |
|
Typické aplikace |
Vysokotlaká-petrochemická zařízení, tepelné kotle |
Stavební konstrukce, obecné strojírenství, automobilové podvozky |

