Popis produktů

Normy a specifikace:
GB/T 812-1988 je aktuální doporučená národní norma, na kterou dohlíží Čínská federace strojního průmyslu a spadá pod jurisdikci Národní technické komise pro normalizaci spojovacích prvků. Byla vydána 24. června 1988 a v platnost vstoupila 1. července 1989. Po přezkoušení v roce 2022 byla potvrzena její platnost a zcela nahradila starou normu GB 812-1976. Tato norma patří k výrobkové normě pro spojovací prvky. Čínské standardní klasifikační číslo je J13 a mezinárodní standardní klasifikační číslo je 21.060.20. Jasně stanovuje velikostní parametry, požadavky na tvar, technické ukazatele a metody kontroly kulatých matic, zajišťující zaměnitelnost a spolehlivost použitelnosti výrobků.

Strukturální vlastnosti:
Celková struktura je kruhová, s rovnoměrně rozmístěnými štěrbinami (běžně se čtyřmi{0}}drážkami) na kruhové ploše. Je třeba jej sestavit a rozložit pomocí speciálního klíče ve tvaru háku-. To se liší od metody přizpůsobení nástroje běžným šestihranným maticím.
Konstrukce proti{0}}povolování spoléhá na spolupráci podložek dorazů kulatých matic GB 858: při montáži se vnitřní jazýček podložky vloží do drážky pro pero hřídele a vnější jazýček se ohne a vloží do drážky matice. Prostřednictvím mechanického omezení je matici zabráněno v otáčení, čímž se dosahuje efektu proti uvolnění a zajištění.
Koncová plocha matice má 30 stupňů nakloněnou plochu, která je spojovací plochou pro zašroubování, zlepšuje lícování a vedení utahování během montáže.

Specifikace velikosti:
Používá metrické závity s jmenovitými průměry v rozsahu 10 mm až 100 mm. Řada 10 mm až 50 mm má stupeň specifikace každé 2 mm a řada 50 mm až 100 mm má stupeň specifikace každých 5 mm. Parametry velikosti jádra zahrnují stoupání závitu (navrženo podle normy pro hrubý závit), vnější průměr matice, tloušťku, počet drážek a hloubku drážky a všechny rozměry jsou přísně omezeny v rámci tolerančního rozsahu, aby byla zajištěna přesnost spojení s díly hřídele a dorazovými podložkami.

Materiály a vlastnosti
Běžné materiály:

hlavně z nerezové oceli, přičemž hlavní volbou je -nerezová ocel odolná proti korozi, jako je 304 a 316L. V některých scénářích lze také vybrat materiály splňující požadavky na mechanickou výkonnost, jako je uhlíková ocel.
Výkon jádra: má spolehlivou schopnost axiálního uzamykání, může účinně odolávat mechanickým vibracím a nárazovým zatížením a zabraňuje axiálnímu posunutí součástí. Verze z nerezové oceli má také vynikající odolnost proti korozi a dokáže se přizpůsobit složitým pracovním podmínkám, jako je vlhkost a vysoké znečištění. Jeho mechanické vlastnosti musí splňovat základní požadavky normy na pevnost upevnění a smykovou sílu, aby byla zajištěna stabilita spojení.

Povrchová úprava:
Výrobky z nerezové oceli obvykle dosahují antikorozního-výkonu prostřednictvím vlastního složení slitiny. Povrch je precizně zpracován tak, aby byl hladký a bez otřepů, což snižuje tření a opotřebení součástí během montáže. Výrobky z uhlíkové oceli mohou využívat procesy povrchové úpravy, jako je galvanizace podle požadavků aplikace, zvýšení odolnosti proti korozi a prodloužení životnosti ve venkovním nebo vlhkém prostředí. Všechny povrchy výrobku musí splňovat požadavek bez prasklin nebo vad.

Aplikační domény:
Používá se především pro axiální polohování a aretaci částí hřídele stroje. Základní scénáře zahrnují upevnění vnitřního kroužku valivých ložisek, aby se zabránilo axiálnímu posunutí ložisek během provozu. Je široce použitelný ve výrobě mechanických zařízení, budování ocelových konstrukcí, montáži elektronických zařízení, automobilovém průmyslu, energetických zařízeních a dalších oblastech, zvláště vhodný pro scénáře spojování komponent s častými vibracemi a vysokými požadavky na bezpečnost zamykání.